彈性柱銷聯軸器是用來聯接兩軸使其一同旋轉，以傳遞扭矩和運動的一種機械傳動裝置。在國民經濟各區域有著普遍的應用。由于被聯接的兩軸不可能對中，而出現不對中是由于機組的制造誤差、安裝誤差、承載后的變形以及溫度的變化等因素引起的。所以就要求聯軸器不僅能傳遞扭矩和運動，而且能吸收兩軸的不對中，且對機組的附加影響應盡量小。聯軸器的發展和演變始終圍繞著這個目標進行。彈性柱銷聯軸器的形式很多，根據功能和原理的不同分為3類：普通聯軸器、聯軸器、特別聯軸器。彈性柱銷聯軸器是在普通聯軸器基礎上增加機構，一旦扭矩過載，可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯軸器是指用非機械方式聯接的聯軸器，如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯軸器。

彈性柱銷聯軸器的內齒外齒是根據齒數模數相關尺寸進行計算而成的，因此在傳遞時不會出現打齒現象。但是有客戶反應聯軸器在正常運轉情況下會出現打齒現象發生，下面，我們為您詳細解答：

一、檢修方案不正確。球磨機減速機打齒后，為不慢恢復生產，一般都是哪根軸打齒就換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以確定新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉中產生了沖擊現象，致使齒輪較易折斷。

對應措施：檢修方案的優化。由于在線齒輪已經部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況不好。為確定齒輪正常嚙合，應安排成臺組裝，充足跑合。通過跑合可以提升輪齒的接觸面積，提升齒面光潔度和接觸精度，去掉局部應力，形成冷作硬化的齒表層，從而提升齒輪的承載能力，延長使用壽命。

二、齒輪加工質量差。高應力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應力集中效應；材質加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受大的彎曲應力，裂紋將在齒根發生。

對應措施：嚴把加工質量關。設計、制造齒輪時應重視齒根圓角的重要性，確定圓滑過渡，不造成附加的應力集中；提升加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數；齒輪材質由45#鋼改為42crmo，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。

彈性柱銷聯軸器對于性能的要求有哪些？下面，為您詳細講講：

一、傳遞的轉速的功率，包括轉速-轉矩曲線正常工作時的轉速、公稱轉矩；許用的大轉速、大轉矩；對以振奮表示的振動轉矩，要詳細說明瞬時或連續頻率變化范圍，加速或減速時的瞬時負載。工作性質：工作狀態（連續、間斷、振蕩和正反轉等）需要的壽命允許維修的時間。運輸、儲存和使用的環境數據：沖擊和振動，環境溫度和濕度范圍，油類、溶劑、腐蝕性液體、蒸氣、砂子、粉塵、鹽水及輻射等的存在情況。被聯接軸之間預計的偏移量：角向、徑向、軸向在運行狀態下允許的一般和大偏移量，在運作和停車時允許的一般和大偏移量。溫度變化的影響。奧迪斯聯軸器的性能要求：扭轉剛度；軸向剛度，接中間軸聯軸器的臨界轉速要。

二、為便于完整地了解彈性柱銷聯軸器軸系傳動系統，用戶應提出使用時的下列技術資料：機器與設備的描述和示圖，驅動機械、從動機械、輔助機械；系統的傳動比：轉動部件的轉動慣量、整個系統的慣量-彈性數據，全部尺寸界限；裝卸空間的尺寸，被聯接軸的工作狀態，平衡要求；軸與軸之間或法蘭與法蘭之間的公稱軸向距離，盡可能提供被聯接軸或法蘭的詳細尺寸及公差，每根軸上的大懸臂載荷；離聯軸器近端軸承的距離和軸承的型式，主、從動軸的大軸向載荷。