鼓形齒式聯軸器是機械工業基礎件之一，多用于重載、要求速率不錯以及兩聯接軸有大調整誤差和偏差角的傳動中。它的外齒軸套的輪齒沿長度方向呈圓弧形，而從齒頂方向看輪齒則成腰鼓形，即在同一平行于軸線的切面上齒厚從齒長的中部向兩端逐漸縮小，而與外齒軸套相嚙合的內齒圈齒形則是直線形的。由于這種外齒軸套的齒頂面和齒側面都是弧形的(這是區別于普通齒式聯軸器的特點)，因此整個聯軸器成為雙活節，并且是撓性的。

鼓形齒式聯軸器由于其結構決定了它有如下幾個特點：①能地補償由于兩聯接軸線不重合而產生的角度安裝和徑向安裝的偏差，既可以在水平方向傳動，又可以在特別結構下垂直傳動，②結構緊湊，重量及慣性矩都很小，③因各部件都成圓形，所以不平衡力矩小。

鼓形齒式聯軸器檢修方法：

一、若須拆下齒圈時，用用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

二、鼓形齒式聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

三、檢查鼓形齒式聯軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不可以有嚴蝕、磨損和裂紋。

四、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。

五、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

鼓形齒式聯軸器的小轉矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯軸器具有較不錯的傳動精度，可以選用非金屬彈性元件的撓性聯軸器。鼓形齒式聯軸器的大轉矩和傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度沒有要求，當高轉速的時候，要避免選用金屬彈性元件的彈性聯軸器和可動元件之間有間隙的撓性聯軸器，可以選用傳動精度較不錯的膜片聯軸器。

鼓形齒式聯軸器有以下等特點：

一、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。

二、密封性好，使用，裝卸、維護方便；適用于冶煉、軋鋼、重型機械、汽輪機、石油化工業、船舶等各行業。

三、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

四、承載。在相同的內齒套外徑和聯軸器大外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提升15%~20%；

五、角位移補償量大。由于外齒軸套為鼓形齒，聯軸器工作時可避免內外齒棱角接觸，允許兩軸軸線角位移士1.5°，當角位移在2°~3°時也能的工作。一般推薦允許角位移1°30'，2°30'。

鼓形齒式聯軸器剛性大、有撓性、無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。主要是因為主機的減振器下沉，這樣使鼓形齒式聯軸器的軸系出現了不對稱的情況，從而加大了附加的轉矩，在使用的時候發熱出現斷裂事故。鼓形齒式聯軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業中都有普遍的使用，可能在具體情況中其使用方式不當，或者是在使用的時候沒有考慮周全，會使得鼓形齒式聯軸器在使用的時候被損壞。

鼓形齒式聯軸器結構特點：

一、承載能力高，以彎曲強度計算，在相同條件下，比直齒齒式聯軸器傳遞的扭矩提升15～30%：

二、補償有力的，外齒軸套齒形呈鼓形，增大了所聯兩軸允許的相對偏移，其允許的傾角大可達6度，一般推薦1.5°～2.5°。

三、結構正確，性能，由于齒側呈鼓形，使軸線在相應的角度條件下，其接觸情況改進，從而降低了接觸應力，了直齒聯軸器齒端部載荷集中，即了棱邊擠壓，改進了工作性能。

鼓型齒式聯軸器由于種種原因使其質心或慣性主軸與其加轉軸線不重合，在運轉時將產生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度(振型)的現象，稱為轉子的不平衡現象，這種不平衡現象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其加以重視。不平衡的程度(不平衡量U)通常用轉子的質量m和質心到轉子回轉軸線距離r的乘積mr來表達，稱為質徑積。