膜片是聯軸器的關鍵元件，在工作時處于復雜的應力狀態，因為軸之間的偏移會產生傳遞扭矩，膜片聯軸器會承受離心力，長時間工作會影響膜片聯軸器的正常使用壽命。聯軸器兩端連接孔端的拉伸斷裂和膜壓力不穩定彎曲變形，是膜損壞的常見表現形式，因此故障概率對膜聯軸器的整體故障概率有很大的影響，因此在實際工程中應定期檢查和維護，以穩定其傳動性能。

當膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯軸器壽命、確定膜片式聯軸器工作的關鍵。聯軸器是在普通聯軸器基礎上增加機構，一旦扭矩過載，可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯軸器是指用非機械方式聯接的聯軸器，如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯軸器。

膜片聯軸器結構較緊湊、、使用壽命不錯，是一種不錯性能的金屬強元件撓性聯軸器，相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，將旋轉時角向偏移引起的應力作為交變應力幅。傳送的轉矩因遭到彈性元件強度的限制，普通不及無彈性元件撓性聯軸器，依據不同的工作狀況，聯軸器需具備可移性。被銜接構件間的制造和裝置誤差、運轉中的溫度變化和受載變形等要素。

膜片聯軸器的可移性能補償或調節由于回轉構件間的相對位移構成的軸、軸承、聯軸器及其他零部件之間的附加載荷，經常用于負載起動或工作載荷變化的場所，聯軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以維護原動機和工作機少受或不受損傷。膜片聯軸器具有不怕酸、不怕堿防止腐蝕的特點，適用于高溫、、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響。

加工精度、軸受熱膨張或運轉中軸受力彎曲等，將使兩軸間的同心度產生變化，因此可用柔性聯軸器當作橋梁來維持兩軸間的動力傳達，并達到吸收兩軸間的徑向、角度及軸向偏差，從而延長機械的壽命。在膜片聯軸器中，扭矩通過一個或多個金屬板從驅動法蘭的外徑徑向傳遞到內徑處的附件，可以是錐形的，可以是扁平的，也可以是輻條狀的。膜片外徑通常用螺栓固定，內徑可以是電子束焊縫、花鍵或螺栓。

膜片聯軸器的安裝和拆卸：

1、拆卸時，請在裝置全部停止的狀態下進行；依次松開鎖緊螺絲。

2、按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定。

3、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

4、將聯軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

5、定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。

6、加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作。

7、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑。

8、將聯軸器內孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑。

膜片聯軸器固定方法是軸肩、軸環、軸伸、套筒。圓螺母、軸端擋圈，軸肩、軸環、軸伸的特點是結構簡單，定位，可承受大軸向力，常用于齒輪、鏈輪、帶輪、聯軸器和軸承等定位。套筒的特點是結構簡單，定位，軸上不需要開槽，鉆孔和切制螺紋，因而不影響軸的疲勞強度，一般用于零件間隙小場合，以免增加結構重量，軸的轉速很高是不宜使用。圓螺母的特點是固定，裝拆方便，可承受大的軸向力，由于軸上切制螺紋，使軸的疲勞強度降低，常用雙圓螺母與止動墊圈固定軸端零件，當零件間距大時，亦可用圓螺母代替套筒以減小結構重量。