膜片聯軸器工作時，膜片組件傳遞的扭矩很大，但是實踐證明：膜片聯軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起，而是膜片所受交變循環復合應力所致。而這種復合應力多是由膜片聯軸器所聯接的兩軸不對中產生的附加載荷引起的。

1、膜片聯軸器的徑向偏移

僅雙膜片式聯軸器能夠承受徑向偏移，并且其承受徑向偏移的能力取決于兩組膜片之間的距離。

2、膜片聯軸器的軸向偏移

膜片聯軸器的軸向偏移K，受聯軸器的規格以及螺栓數量影響，聯軸器規格越大，所能承受的軸向偏移越大。軸向偏移會對膜片產生很大的應力，因此，為聯軸器使用壽命的長期，要求安裝時膜片之間盡可能緊密，膜片盡可能平整。同時，由于熱脹冷縮而導致的設備軸向偏差考慮進去。對于雙膜片式聯軸器，聯軸器軸向偏移經過中間體兩邊的膜片組平均后，膜片組的軸向偏移為膜片聯軸器軸向偏移的一半。

3、膜片聯軸器的角向偏移

軸線角向的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形，它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。膜片聯軸器角向偏移，大的角向偏移將使膜片組承受很大的附加彎矩。對于雙膜片式聯軸器，膜片組的角向偏移是聯軸器的角向偏移的一半。

膜片聯軸器的正確選擇：

1、膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。

2、膜片聯軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯軸器。

3、膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。

4、另一方面，膜片聯軸器精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以確定偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是需要的。

5、根據軸徑調整型號：初步選定的軸承聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。

膜片聯軸器正常選型時，讓原效果和操作機端半聯軸節長短小于其軸擴大短10-30mm。為了便于裝配，將兩個半聯軸節放在保鮮箱或者油槽中完成傳熱，使內孔分寸漲大裝上。在檢測兩半聯軸節之間的間隔，沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3、4點的讀數取均勻值，兩者誤差掌握在0-04mm范圍之內。膜片聯軸器經常采用加熱法，同時配合液壓千斤頂進行拆卸。

膜片聯軸器的軸不同心軸向位移誤差大，缺少黃油后鏈子與半聯軸器的咬合較緊，轉速過優良出聯軸器所能承受的規模，沒有設備罩殼，罩殼可以環節聯軸器噪聲。蛇形繃簧聯軸器只能傳遞運動和轉矩，不具備其他功用包括凸緣聯軸器、套筒聯軸器、萬向聯軸器、齒式聯軸器、夾殼聯軸器等。膜片聯軸器具有明顯的減震作用，無噪聲無磨損。

部分零件材料的選取以及熱處理萬向機構由外殼、聯接桿、鋼球組成，外殼在聯軸器中起傳遞扭矩的作用。一般情況下應按機組的實際傳遞功率和實際工作轉速來確定傳遞扭矩選用膜片聯軸器，這樣選出的膜片聯軸器不僅能達到傳扭要求而且結構輕巧，對機組的附加力和彎矩也小。

減少扭曲應力，延長聯軸器使用壽命。膜片聯軸器在的使用周期中需要保養相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油時從大口進小口出，防止潤滑脂溢出。它能適用于高溫(-80300)和惡劣環境，并能在沖擊和振動條件下穩定運行。兩個表面有足夠的相對運動速度流體有足夠的粘度還要供油充足。在保養過程中重要的就是掌握流體動壓潤滑的基本范疇，這也是滑動軸承設計的理論基礎。