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膜片聯軸器運行環境要求及螺栓安裝方法

2023-05-14 14:01:35

膜片聯軸器用于將兩軸聯接起來并傳遞給扭矩的部件,有過載保護作用。由于軸向安裝的誤差,使膜片沿軸線方向發生彎曲變形,該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向,徑向位移和軸向位移固定,在兩端的兩個中間空來施加約束,中間孔來承受載荷,這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。角向安裝誤差引起的彎曲應力在軸線角向的安裝實際誤差,使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形,而且它是決定膜片聯軸器疲勞壽命的主要原因。

膜片聯軸器的運行環境:

1、傳動速率不錯,特別適用于中、大功率傳動。

2、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤滑。

3、補償兩軸線不對中的能力不錯,與齒式聯軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時反力小,撓性大,允許有相應的軸向、徑向和角向位移。

4、能準確傳遞轉速,運轉無轉差,可用于細致機械的傳動。

5、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。

6、適應高溫(-80+300)和惡劣環境中工作,并能在有沖擊、振動條件下穩定運行。

膜片聯軸器正確安裝螺栓方法:

把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈,鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸,否則會影響鉚釘組的使用壽命),再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉矩很重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。

當膜片聯軸器旋轉時,其角向偏移將產生交變應力,每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞,因而準確地計算動靜復合應力,是預測膜片聯軸器壽命、膜片式聯軸器工作的關鍵。已有的相關多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應力分布情況,而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁,并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內部應力的計算公式,同時提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法,是運用經驗公式來分析膜片應力和剛度的典型方法,但是其不足是無法考慮螺栓孔周圍區域應力集中效應的影響,導致計算應力與實際應力有大的差距。

膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器,實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲,因此可以承受高達1.5度的偏差,同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。

膜片聯軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯軸器。另一方面,膜片聯軸器精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是需要的。選擇適合的聯軸器是用好聯軸器的關鍵一步,在設計階段就得考慮選用什么類型的聯軸器了膜片由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組膜片由數片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

膜片聯軸器利用其機構的特點

使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的情況下能實現所聯接的兩軸連續回轉,并地傳遞轉矩和運動。ZLL型-帶制動輪膜片聯軸器特點是:其結構有大的角向補償能力,結構緊湊,傳動速率好。不同結構型式ZLL型-帶制動輪膜片聯軸器兩軸線夾角不相同,一般在5°-45°之間。

冀公網安備 13098102000977號

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