膜片聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件，分別與主動軸和從動軸聯接。制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能確定嚴格的對中。而是存在著某種程度的相對位移，在重載的動力傳動中，有些膜片聯軸器還有緩沖、減振和提升軸系動態性能的作用。

膜片聯軸器適應一些范圍的相對位移的性能，裝配時應避免這些位移，或采用撓性聯軸對這些位移進行補償，一般動力機大都借助于膜片聯軸器與工作機相聯接。電動機輸出轉速平穩，而內燃機輸出轉速的波動大。工作機的載荷如有沖擊、振動，變化大，頻繁啟動、換向，應選用具有緩沖吸振能力的彈性膜片聯軸器。一般如兩軸對中要求高、軸的剛度又大，可選用套筒膜片聯軸器或凸緣膜片聯軸器；如兩軸的對中困難或軸的剛度小，則應選用對軸的偏移具有補償能力的彈性膜片聯軸器。

膜片聯軸器的裝配與找正在設備安裝中是一項很重要、精度要求很高的工作，若裝配與找正的結果，會造成設備的振動值超標，嚴重威脅設備的正常運行，是高轉速設備，所以在安裝膜片聯軸器的過程應注意一些細節：

1、安裝中，一般都是先將兩半膜片聯軸器分別安裝在所要聯接的兩軸上，然后將主機找正，再移動、調整、聯接軸，以主機為基準，向主機旋轉軸對中。通過測量兩半膜片聯軸器在同時旋轉中，徑向和軸向相對位置的變化情況進行判定。

2、對心時請將智齒貼在本體外周部，用約呈90°相離的兩點進行檢查。組件的使用壽命根據對心精度的不同受到很大影響。

3、注意檢查所聯接兩軸運轉后的對中情況，其相對位移不應大于許用補償量。盡可能地減少相對位移量，可地延長被聯接機械或膜片聯軸器的使用壽命。

4、安裝膜片聯軸器后，請需要加設蓋。否則，在運轉過程中接觸本產品會導致受傷。

5、膜片聯軸器的安裝誤差應嚴格控制，通常要求安裝誤差不可以大于許用補償量的1/2。

6、安裝時常因結合方法不當二振動過大運轉不正常或不準、偏角超出負荷，會造成馬達、膜片聯軸器等幾件損壞，因此建議您在機械組裝上須注意精度平衡校正的動作，以提升機械之壽命。

7、膜片聯軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短時間內準備運行的膜片聯軸器，擦干后可在零部件表面涂些透平油貨機油，防止生銹。對于需要過較長時間投用的膜片聯軸器，應涂以防銹油保養。

8、為了充足發揮膜片聯軸器的性能，請依據不容許偏心的范圍內進行安裝，安裝的誤差為各自立發生時的大值，因此請將復合發生時的容許量考慮在一半以下。

9、對于旋轉機械上的膜片聯軸器，一般要經過平衡試驗，并按標記組裝。對其聯接螺栓之間的重量差有嚴格地限制，不可以任意換。

10、對有潤滑要求的膜片聯軸器，如齒式膜片聯軸器等，要定期檢查潤滑油的油量、質量以及密封狀況，時應予以補充或替換。

膜片聯軸器正確安裝螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸，否則會影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉動，因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

膜片聯軸器具有轉矩控制性、恒轉矩性和好的滑差特性、平穩的聯接特性、無響應時間短、能平穩地運轉，膜片聯軸器轉矩控制的范圍寬，控制精度不錯。轉矩與激磁電流在相當普遍的范圍內成正比，能優良、簡化進行傳遞轉矩的控制，可用作線性調節元件。

膜片聯軸器具有恒轉矩性，轉矩僅僅取決于激磁電流的大小，而與主、從動側的相對轉速無關，膜片聯軸器具有定轉矩性，其靜轉矩與動轉矩相同。

膜片聯軸器在同滑差無關的情況下能夠傳遞相應的轉矩，無沖擊、振動、無噪聲，運轉平穩，殼用于工作頻率較不錯的場合。膜片聯軸器具有滿意的傳動性能，普遍用于各行各業的傳動設備當中，比如電力設備的磨煤機、風力發電機等。

膜片聯軸器在工業中不僅僅用于過載穩定保護和空載起動，還可用于離合、張力控制、調速、測試加載、換向等。膜片聯軸器整體性能提升的關鍵因素是在兩半聯軸器的材料選擇以及相應熱處理跟進，螺栓孔間隙，膜片材料以及細致制造等綜合因素造就的。