膜片聯軸器工作中的特點：

1、膜片組承受不對中能力不錯，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求。

2、沒有間隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

3、不要潤滑，無需維護可從根本上去掉齒式聯軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯軸器因積油產生的新的不平衡等一系列麻煩。

4、具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置。

5、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

6、膜片聯軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內完成聯軸器的替換，提升設備利用率。

7、能在惡劣的環境條件下運行可在攝氏300度以內條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環境下運行。

膜片聯軸器的膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較不算高的軸承負荷。

膜片聯軸器各聯軸器由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性不錯，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數少的彈性要比邊數多的彈性要好，但邊數太少的話，穩定性也降不算高單向運轉時只有一半環邊承載傳遞轉距。

在日常使用過程中，膜片聯軸器經常出現以下四種故障：

1、膜片聯軸器對口螺栓折斷。

2、膜片聯軸器齒面麿損嚴重。

3、膜片聯軸器發生斷齒現象。

4、膜片聯軸器齒圈產生軸向位移量大，甚至不能嚙合。

膜片聯軸器在安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，在安裝以后，正常運轉后檢查所有螺釘，如發現松動立即擰緊，這樣反復幾次，以確定膜片聯軸器不會松動：在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生應及時進行維修：為了防止膜片在運轉發生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞。

膜片聯軸器用于將兩軸聯接起來并傳遞給扭矩的部件，有過載保護作用。由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發生彎曲變形，該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定，在兩端的兩個中間空來施加約束，中間孔來承受載荷，這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。

角向安裝誤差引起的彎曲應力在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片聯軸器疲勞壽命的主要原因。