鼓形齒式聯軸器是由普通直齒聯軸器發展演變而來的，鼓形齒式聯軸器在許多的工業已有種種標準及系列產品，由兩個鼓形外齒套與一對直齒內齒齒圈等零件組成，靠內，外齒的嚙合傳遞轉矩，并通鼓形外齒套的直齒的內齒圈的軸線擺動(稱角向位移)來補償倆傳動軸線的相對偏移。齒長方向的鼓度越大，其角向位移越大。從彎曲強度和承載能力來看，在相同的工作條件下鼓形齒式聯軸器傳遞扭矩可提升23%。

　　齒長方向的鼓度，使齒對接觸情況好，因此鼓形齒式聯軸器有傳動能力大、角位移大、傳動平穩、速率不錯、壽命不錯等優點。鼓形齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯軸器可允許大的角位移，可齒的接觸條件，提升傳遞轉矩的能力，延長使用壽命，鼓形齒式聯軸器有角位移時沿齒寬的接觸狀態。

　　鼓形齒式聯軸器的內部結構很復雜，所使用的材質有的要求，才可以達到扭矩及轉速的使用要求。鼓形齒式聯軸器具有和韌性，淬透性也好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理后有較不錯的疲勞和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時有高的蠕變強度和強度。鼓形齒式聯軸器潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經嚙合面后由齒的兩側流出，這種型式潤滑，油流循環不斷，雜志隨之流出。

　　我們噴入的潤滑油后，在離心力作用下造成的壓力進入輪齒嚙合面，所以有好的潤滑冷卻效果，適用于重載的場合。潤滑油由噴嘴射入，由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層，這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合。我們在使用之余要經常對其進行保養，才可長期使用。

　　鼓形齒式聯軸器找正方法是通過調整電動機的底座，使4個相位點的百分表讀數值接近，以達到設計安裝要求的允許偏差值，從而實現聯軸器的安裝找正。鼓形齒式聯軸器是聯接兩軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞轉矩的機械零件，在傳遞運動和動力過程中共同旋轉而不脫開。此外鼓形齒式聯軸器還具有補償兩軸相對位移、緩沖和減振以及防護等功能。對于聯軸器的安裝找正也應高度重視，兩軸準確的對中，即兩軸的中心線全部在同一直線上是難以達到的，所以要求連續運轉的設備始終保持準確的對中就困難。

　　鼓形齒式聯軸器檢修方法：

　　一、鼓形齒式聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

　　二、若須拆下齒圈時，用用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

　　三、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。

　　四、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

　　五、檢查鼓形齒式聯軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不可以有嚴蝕、磨損和裂紋。

　　在檢驗鼓型齒式聯軸器時會出現哪些誤差？

　　一、檢驗零件時，起先對照圖紙的標題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規格、牌號，板材要檢查紋向、狀態等。合格后再進行尺寸檢查。

　　二、檢查聯軸器的具體參數。例如：對照主視圖和其他視圖檢查聯軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽等；檢查表面粗糙度、表面質量。

　　三、檢查聯軸器的測量形位誤差。測量形位誤差時，要注意測量基準，要注意標有包容原則、大實體原則的要素。對于紙上未標注形位公差的要素，視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值，并進行測量。

　　四、檢查聯軸器尺寸精度。檢查聯軸器尺寸精度時，對照圖紙、工藝、技術條件進行。一般先檢查定形尺寸，當檢查形狀復雜，具體的把數據列入表格紡織遺漏。