膜片聯軸器在旋轉時要留意什么？

　　1、由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束，中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。

　　2、高轉速機械的離心慣性力在結構的應力計算中重要，其離心慣性力可以按徑向力F=（2∏n/60）2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

　　3、旋轉時由于慣性所產生的離心應力，假定螺栓與聯軸器膜片材料相同，可計算得各自的質量，根據所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質心上。

　　4、膜片聯軸器的受力分為扭矩產生產生的薄膜應力，設傳遞的扭矩為T（N.m），總片數為m，對于8孔螺栓。

　　5、膜片聯軸器用于將兩軸聯接起來并傳遞給扭矩的部件，亦有時兼做過載穩定保護作用。本聯軸器是一種固定聯接裝置，在機器正常運轉時是不能隨意脫開的，要脫開需要停機。

　　6、角向安裝誤差引起的彎曲應力。膜片聯軸器可以根據下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形，而且它是決定聯軸器膜片疲勞壽命的主要原因。

　　膜片聯軸器，不但能夠充足發揮出很好的應用優點和特性特性，在價錢準確定位層面可以超過較不錯的規范，大自然就能夠讓大伙兒在挑選的那時候防止出現各種各樣出現意外狀況，并且可以在實際上運用的全過程之中產生較不錯的優點，充足發揮出較的應用實際效果，經濟發展也較不錯。

　　在開展膜片聯軸器安裝或是拆裝的那時候要特別注意規范的實際操作規定，并且需要要可以特別注意許多關鍵點難題，這針對事件的運用而言才會有較不錯的，也可以防止出現較比較嚴重的毀壞，因此對于于全部安裝拆裝的全過程而言，提議大伙兒要可以的知道下邊這種常見問題。特別注意膜片聯軸器的恰當穩定操作規程規定，在安裝滾動軸承表層要將塵土所有擦洗洗凈，一起還需要抹上一層層薄薄汽車機油或是是應用技術的潤滑脂，那樣才可以防止出現較為嚴重的磨擦或是是損壞，將會會危害到膜片聯軸器的全部正常應用實際效果，并且將會還會造成在應用的全過程中出現各種各樣常見故障難題。

　　拆裝膜片聯軸器的那時候的把握能量，開展拆裝的那時候提議大伙兒要的把握能量，先按直線的方位來開展拆裝，隨后用扳子用勁的開展調節，不但能夠較輕輕松松的措施，一起也可以防止出現機械設備損害導致的各種各樣危害，拆裝的那時候需要要在機械設備終止的情況下開展，拆裝結束以后還需要對機械設備開展多角度的調節，才能夠防止危害到應用實際效果。

　　膜片作為膜片聯軸器的關鍵彈性元件，工作時承受的主要負荷。當膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯軸器壽命、膜片式聯軸器工作的關鍵。

　　已有的相關研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應力分布情況，而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。

　　相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內部應力的計算公式，同時提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法，是運用經驗公式來分析膜片應力和剛度的典型方法，但是其大的不足是無法考慮螺栓孔周圍區域應力集中效應的影響，導致計算應力與實際應力有大的差距。

　　膜片聯軸器能夠補償的不對中形式包括如下3種基本類型：角向(兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點)、橫向(兩軸中心線平行偏移)和軸向(兩軸軸向間隙過大)。旋轉軸系運行時出現的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式，因此膜片聯軸器實際工作時的載荷及變形比較復雜。

　　膜片聯軸器在使用過程中需要遵守的原則：

　　1、標準扭矩儀表使用時，不論采用什么方式安裝，聯軸器要承受的軸向力、彎矩，盡量避免儀表承受力過大，直接導致儀表損壞，無法使用。

　　2、扭矩傳感器在使用時，要將其安裝在兩組聯軸器的動力源和負載之間，動力負載和負載設備固定避免震動，否則將導致儀表無法正常工作。

　　3、在一般情況傳感器安裝時，選擇的聯軸器為剛性連接，震動大，同心度小與0.2mm大0.05mm時，建議使用彈性連接。再此范圍之外的可選用剛性連接。