膜片聯軸器對被聯接兩軸間的各種相對位移有補償能力，進一步分為無彈性元件撓性，具有撓性，可補償兩軸的相對位移，但因無彈性元件，故不能緩沖減振。有彈性元件撓性，因裝有彈性元件，不僅可以補償兩軸間的相對位移，而且具有緩沖減振的能力。

膜片聯軸器適應一些范圍的相對位移的性能，裝配時應避免這些位移，或采用撓性聯軸對這些位移進行補償，一般動力機大都借助于膜片聯軸器與工作機相聯接。電動機輸出轉速平穩，而內燃機輸出轉速的波動大。工作機的載荷如有沖擊、振動，變化大，頻繁啟動、換向，應選用具有緩沖吸振能力的彈性膜片聯軸器。一般如兩軸對中要求高、軸的剛度又大，可選用套筒膜片聯軸器或凸緣膜片聯軸器；如兩軸的對中困難或軸的剛度小，則應選用對軸的偏移具有補償能力的彈性膜片聯軸器。

膜片聯軸器的型號是根據所傳遞的轉矩、軸的直徑和轉速，從膜片聯軸器標準中選用的。當兩軸有相對位移時，會在結構內引起附加載荷。結構簡單、制造容易、不需要維護、成本還行等特點，但不具有補償性能。

膜片聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件，分別與主動軸和從動軸聯接。制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能確定嚴格的對中。而是存在著某種程度的相對位移，在重載的動力傳動中，有些膜片聯軸器還有緩沖、減振和提升軸系動態性能的作用。

膜片聯軸器的裝配與找正在設備安裝中是一項很重要、精度要求很高的工作，若裝配與找正的結果，會造成設備的振動值超標，嚴重威脅設備的正常運行，是高轉速設備，所以在安裝膜片聯軸器的過程應注意一些細節：

1、安裝中，一般都是先將兩半膜片聯軸器分別安裝在所要聯接的兩軸上，然后將主機找正，再移動、調整、聯接軸，以主機為基準，向主機旋轉軸對中。通過測量兩半膜片聯軸器在同時旋轉中，徑向和軸向相對位置的變化情況進行判定。

2、安裝膜片聯軸器后，請需要加設蓋。否則，在運轉過程中接觸本產品會導致受傷。

3、對心時請將智齒貼在本體外周部，用約呈90°相離的兩點進行檢查。組件的使用壽命根據對心精度的不同受到很大影響。

4、注意檢查所聯接兩軸運轉后的對中情況，其相對位移不應大于許用補償量。盡可能地減少相對位移量，可地延長被聯接機械或膜片聯軸器的使用壽命。

5、為了充足發揮膜片聯軸器的性能，請依據不容許偏心的范圍內進行安裝，安裝的誤差為各自立發生時的大值，因此請將復合發生時的容許量考慮在一半以下。

6、對有潤滑要求的膜片聯軸器，如齒式膜片聯軸器等，要定期檢查潤滑油的油量、質量以及密封狀況，時應予以補充或替換。

7、膜片聯軸器的安裝誤差應嚴格控制，通常要求安裝誤差不可以大于許用補償量的1/2。

8、膜片聯軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短時間內準備運行的膜片聯軸器，擦干后可在零部件表面涂些透平油貨機油，防止生銹。對于需要過較長時間投用的膜片聯軸器，應涂以防銹油保養。

9、對于旋轉機械上的膜片聯軸器，一般要經過平衡試驗，并按標記組裝。對其聯接螺栓之間的重量差有嚴格地限制，不可以任意換。

10、安裝時常因結合方法不當二振動過大運轉不正常或不準、偏角超出負荷，會造成馬達、膜片聯軸器等幾件損壞，因此建議您在機械組裝上須注意精度平衡校正的動作，以提升機械之壽命。

膜片聯軸器加入潤滑油是從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑，油流循環不斷，雜志隨之流出，且噴入的潤滑油在離心力作用下造成相應的壓力進入輪齒嚙合面，所以有好的潤滑冷卻效果，適用于重載的場合。潤滑油由噴嘴射入，由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持相應的潤滑油層。

潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合，屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式，即將潤滑脂灌入內部后密封，定期洗換。潤滑油由噴嘴射入，經齒輪側隙流過，從套筒小孔中流出，這種潤滑方式主要起冷卻作用，較難形成油膜，齒面磨損比潤滑要快，抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好。

在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生須及進維修：在可能由于運轉的膜片聯軸器引起和設備事故的各個場地須采取適當的防護措施。聯軸器傳送扭矩的方式都差不多，膜片自身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因而能夠接受高達1.5度的偏向，在伺服系統中產生較低的軸承負荷。膜片聯軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性。