膜片聯軸器的螺栓是很重要的部件之一。膜片聯軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙，一般根據螺栓直徑為0.20mm~0.30mm此配合段起到傳遞扭矩關鍵的作用，如果間隙超標需要替換。而緩沖套與膜片鉚釘內孔與螺栓直徑間隙的0.5mm~0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會因此而扭曲變形。因此，在安裝螺栓時改成要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會造成膜片扭曲，長期運轉會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節小孔處的損壞。

講講膜片聯軸器的受力計算方法：

一、膜片聯軸器扭矩產生產生的薄膜應力。設傳遞的扭矩為T(N。m)，總片數為m，對于8孔螺栓，由簡化條件知：單片膜片的轉矩T1=T/m，每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

二、旋轉時由于慣性所產生的離心應力。假定螺栓與聯軸器膜片材料相同，可計算得各自的質量，根據所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質心上。高轉速機械的離心慣性力在結構的應力計算中重要，其離心慣性力可以按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

三、由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束，中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。

四、角向安裝誤差引起的彎曲應力。它可以根據下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形，而且它是決定聯軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據角向偏差計算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復力矩H的大小，一般情況下，聯軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。

膜片聯軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺拴交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成。膜片的彈性變形來補償所連接兩軸的相對位移，是一種不錯性能的金屬彈性元件繞性聯軸器。不用潤滑，結構比較緊湊，使用壽命不錯，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響。具有不怕酸，不怕堿，防止腐蝕的特點。，結構比較簡單，裝拆方便。

膜片聯軸器主要的作用就是聯接兩軸(有時也聯接軸和其他回轉零件)，使兩軸共同回轉以傳遞運動和轉矩，實現軸與軸之間的聯接、分離，從而實現動力的傳遞和中斷。膜片聯軸器還具有的補償兩軸偏移的能力，以或降低被聯兩軸相對偏移引起的附加載荷，改變傳動性能，延長機器壽命。為了減少機械傳動系統的振動、降低沖擊尖峰載荷，膜片聯軸器還應具有的緩沖減震性能。

膜片聯軸器的安裝是否正確直接影響到膜片聯軸器的性能壽命和穩定性，否則會造成相應的人力和配件的浪費。因此正確安裝螺栓方向是關鍵的步驟，并千萬切記不要裝反或者丟下任意一個小零件也包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發揮它的優良性能，不會使聯軸器其它部件損壞。