鼓形齒式聯軸器的結構基本上是對稱的，兩個外齒軸套可以通過鍵聯接壓裝或熱裝到軸頭上。外齒軸套的齒面沿長度方向呈圈弧齒，是通過模板用仿形法加工出來的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從到兩邊逐漸減小，而與它相嚙合的內齒圈上的齒則為直線形齒。由于外齒軸套的齒頂和齒面都是弧形的，因此整個聯軸器是雙活節的，并且是撓性的。這樣就可適應兩個軸線間的大偏角，可以采用稀油潤滑或干油潤滑。鼓形齒式聯軸器結構緊湊，尺寸、重量、體積及慣性矩都很小，各零件均為圓形，不平衡力矩也小。

鼓形齒式聯軸器是屬于剛撓性聯軸器，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動速率不錯、噪聲低及維修周期長等優點。但是在它平時的適用過程中，我們也要注意其保養維護工作，這樣才能夠確定鼓形齒式聯軸器的幫助我們工作。那么在平時的使用過程中應該如何進行鼓形齒式聯軸器的保養工作呢？

良好的潤滑是鼓形齒式聯軸器運行的確定，也是減緩磨損的條件。鼓形齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成的。它的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒是將外齒制成球面，而球面在齒輪軸線上，齒側的間隙比一般的齒輪要大，鼓形齒式聯軸器可以允許大的角位移，可以齒的接觸條件，可以提升傳遞轉矩的能力。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下，應該以有大的重合度來確定齒寬，不要盲目的增加齒寬，以免使結構尺寸不的增加。一般齒寬系數為8~14。小齒寬應該由允許的齒根應力來確定，還需要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。

在外齒輪齒的槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用鼓形齒式聯軸器的運轉產生的離心力將油液噴入內外齒嚙合處，使其充足潤滑利于聯軸器的運行，還可以延長其使用壽命。

鼓形齒式聯軸器能夠補償負載變化的自適應、自調諧技術，特別是分布式的，具有通信和聯網功能以及集成PLC的鼓形齒式聯軸器；另一方面是簡單行業用的鼓形齒式聯軸器以及機電一體化、小型化的鼓形齒式聯軸器，鼓形齒式聯軸器可是節約能源的關鍵設備之一。

鼓形齒式聯軸器的特點：

1、鼓形齒式聯軸器承載能力不錯，在相同的內齒套外徑和聯軸器大外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提升了15～20%；

2、角位移補償量大，當徑向位移等于零的時候直齒式聯軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1°30'，提升了50%，在相同的模數、齒數、齒寬下鼓形齒比直齒允許的角位移要大；

3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移的條件下直齒齒端棱邊的擠壓以及應力集中的弊端，同時了齒面摩擦以及磨損的狀況，降低了噪聲。

鼓形齒式聯軸器的主要優點是鼓齒淬火后的齒面承載能力高。鼓形齒式聯軸器的主要失效形式是磨損，在強制稀釋油的潤滑后磨損減少，磨損量約為潤滑脂的10%，循環稀油可帶走滾動端的滾動熱量和滾輪。齒摩擦產生的熱量地防止了齒面允許的接觸應力降低齒面上允許的接觸應力。在正常的情況下不會出現斷齒，達到了連軋機工作特性的要求。鼓形齒式聯軸器能達到軋機軋制的要求，膨脹平整、清潔。