電動機和泵通過聯軸器來聯接,兩軸線常常是無法嚴格對中的,兩軸一般呈現為既傾斜又偏移的情況。兩軸不同軸會造成增加機械能損耗,導致泵的效率下降;不僅產生噪聲,還會引起振動,甚至會引起共振;并且對兩軸會產生疲勞破壞。由于以上原因，在安裝后,應對聯軸器進行找正。
　　在找正中,以電動機輸出軸為基準,在其上安裝檢查表的方法稱為正裝;以泵輸入軸為基準,在其上安裝檢查表的方法稱為反裝。正、反裝的選擇是以不發生干涉為依據。
　　當電動機和泵的軸都比較低時,無論采取正裝還是反裝,在下檢查點處將會發生干涉,無法所需數據。通過各檢查點之間的幾何關系,找到了下檢查點與其它三個檢查點之間的數據聯系,這樣可以不用檢測下檢查點數據,也可以獲得在垂直和水平方向上調整數值。
假如對軸向找正，一般是在一個面上取4個點（如a,b,c,d四個點）。假設a,b是上下兩個點，c,d是左右兩個點。那么我能不能先在a點時百分表打為0刻度，測b點的竄量；再在c點取百分表為0刻度，測d點的竄量。換句話說，就是在一個端面的上下，左右各取一個0點（基點？？）測量？可以么？ (用的是兩塊百分表，將表固定在壓縮機頭上，找電機端的正.其實也是單表，一個表測軸向，在它180度附近的表測徑向。)在找正的時候，我覺得先找上下兩點，再找左右兩點。是不是   點，只要上下確定了在允許誤差范圍內就不用在用螺栓把電機頂起來（我廠的電機很大很重），再調整左右誤差，就簡單得多。（無論是調整軸向還是徑向誤差.