鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯軸器可允許大的角位移(相對于直齒聯軸器)，可改進齒的接觸條件，提升傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。鼓形齒式聯軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經精度不錯濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢。
　　鼓形齒式聯軸器有時也用集油槽孔的結構，即在外齒輪軸孔內加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充足得潤滑，憑借鼓形齒式聯軸器運轉產生的離心力，將油液噴入內外齒嚙合處。鼓形齒式聯軸器的鼓形齒就是將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大。鼓形齒式聯軸器的長短間隙等問題，在機械設備運轉時如果傳動件來回竄動就會帶來的摩擦力。
　　鼓形齒式聯軸器相對于直齒聯軸器可允許大的角位移。并且使得齒的接觸條件有所改進，從而使得傳遞轉矩的能力有所提升，延長了聯軸器的使用壽命。間隙配合直接影響聯軸器的使用壽命，周與孔的間隙，按標準來有相應的尺寸配合，也就是精度程度；連接件與聯軸器的間隙，它的配合不但會影響產品損壞壽命，也會帶來整個設備的傳動性能，剛性聯軸器也會造成噪音。
　　如果確定鼓形齒式聯軸器的工作，良好的潤滑可以的減緩磨損。鼓形齒式聯軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。如果是原來的設備上替換鼓形齒式聯軸器，一般要和原來的方向一致，假如是新設計制造的設備，那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下，按內、外齒結合面越多越的原則安裝。
　　鼓形齒式聯軸器對鼓度曲線有何要求？非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯軸器的一項重要幾何參數。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓中心在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，通常設計是都以經驗為主，總的來說，鼓形齒式聯軸器應達到以下要求：
　　1、在軸間傾角處于大時不出現棱邊接觸現象；
　　2、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強度，且會側隙很大。
　　鼓形齒式聯軸器適合于低速重載場合，如冶金、礦山、起重運載等技術、也適合于酒精、化工、通用機器等各種機器的軸系傳動。鼓形齒式聯軸器的特性是承載力度強，在相反的內齒套外徑和聯軸器外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載力度均勻比直齒式聯軸器提升15～20％；角位移彌補量大，當徑向位移即是零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1°30'，提升50％。